3DプリンターでApple Watchのケースを製造！資源を半分に、未来のモノづくり

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Appleが、3Dプリンターを使ってApple Watchのチタニウムケースを大規模に製造する新技術を発表しました。 この技術では、100%リサイクルされた航空宇宙産業レベルのチタニウム粉末を使用します。従来、削り出しで製造されていた部品を、必要な形に少しずつ重ねていく3Dプリントの積層加工で製造することで、使用するチタニウムの量を従来の半分に減らすことができました。 これにより、Apple Watch Ultra 3とApple Watch Series 11のチタニウムケース製造において、年間400トン以上のチタニウム原料の節約が見込まれています。また、3Dプリントならではの、従来では難しかった細かなテクスチャをケース内部に施すことも可能になり、アンテナの性能向上にも貢献しています。 この革新的な製造方法は、Appleが目指す2030年までのカーボンニュートラル達成に向けた重要な一歩であり、持続可能なモノづくりと高品質な製品を両立させる可能性を示しています。この技術はiPhoneのUSB-Cポートの製造にも応用されています。